爱游戏体育官网app登录:即发集团：70年再出发

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　　诞生于新中国工业振兴之中，穿越了计划经济、改革开放、全球化浪潮，在百年变局中仍奋楫前行立潮头……70年栉风沐雨，即发集团始终与时代同频共振。

　　从手工业合作社、集体经济，到进行股份制改革；从发制品、针梭织品，到纺织服装全产业链经营；从本土化、单一市场，迈向国内国际双循环……70年风雨兼程，即发集团已成为中国非公有制企业从“草根萌芽”到“与世界对话”的韧性增长典型代表。

　　这是“产业内外联动，国内国际两个市场并重”战略逐渐成型的过程，更是“创新”从被动应对到主动引领，最终刻入企业基因的深刻蜕变。70年励精图治，即发集团书写的并非一部单纯的英雄主义传奇，而是在时代洪流中，凭借对“制造”本身的敬畏、对“市场”信号的敏锐，以及对“实现用户需求”的极致探索，不断调适、进化、突围的企业编年史。

　　理解即发，就是理解中国制造业在过去四分之三个世纪里所经历的光荣与梦想、困境与突围。在经济学者的叙事中，中国企业平均寿命短暂，平均生命周期仅3.7年，能跨越30年者已凤毛麟角。因此，七秩即发的存在，为我们观察时代与中国非公有制企业的关系，提供了一个独特且内涵丰富的样本。

　　如今，站在新的起点上，即发集团许下新的承诺。“创新创业，永无止境。”即发集团党委书记、董事长杨为东表示，“今天，我们以开拓者、接力者、奋斗者的姿态站在这里，怀揣‘建百年即发’的梦想，擂响‘70年·再出发’的战鼓，向着‘建设世界行业一流企业’迈进。”

　　即发的成长史，是一部在时代浪潮中不断突围、主动求变的奋斗史。在一个又一个的时代岔路口，接受市场的洗礼，哪怕身处困境与挑战，也能够保持定力，勇于从中寻找新机遇。

　　1955年，即发从一家普通的农村合作社起步，在计划经济体制下，它如同石缝中生长的小草，依靠最原始的劳动积累和有限资源艰难求生。生产工具简陋，产品单一，市场范围狭小。然而，正是在这种看似逼仄的环境中，一些至关重要的基因被悄然种下：一是对“手艺”和产品质量的坚守，二是朴素的集体协作精神，三是与当地农民的紧密联结，赋予了它最初的韧性与稳定性。

　　凭借在夹缝中的顽强生长，到上世纪70年代，即发已发展成为专注于假发加工的集体企业。1974年，面对国际化纤假发的猛烈冲击，即发以壮士断腕的勇气，果断压缩传统假发产能，开拓劳保手套、玩具假发等新产品线。这场及时的转型，不仅让企业度过危机，更实现了效益的逆势上扬。

　　1981年初，新的挑战接踵而至——曾经挽救企业的劳保手套因出口配额限制而停产。面对又一次生死考验，即发将目光投向了针织内衣加工领域，并与日本开展了即墨第一个来料加工业务，与日本兵库县贸易株式会社签订了即墨第一个针织内衣补偿贸易项目，使公司实现了从单一发制品向纺织、发饰“双轮驱动”的跨越，一跃成为即墨当地产值利税大户。

　　坚定地向下扎根，才能茁壮地向上生长。当改革开放春潮涌动时，即发拥抱世界的底气十足。

　　1987年，抢抓国家实行“拨改贷”政策机遇，即发建设了织漂缝一体化的针织厂，试探性地迈出了跨行业经营的关键一步。

　　1990年起，企业的规模迅速扩大，但是还不具备抵御大风大浪的实力。认识到这一点后，班子成员心往一处想、劲往一处使，开始了“内抓管理夯实基础，外拓市场谋求发展”的二次创业之路。在管理方面，引进和借鉴了日本先进的管理理念和方法；在产品创新方面，发制品由单一的男式假发发展到女式假发、教习假发、组合假发、发饰配件等二十多个品种，针织品由十几个品种的内衣发展到上千个品种的内外衣；在体制创新方面，先后进行了分厂制改革、股份制改革；在市场开拓方面，自营出口从无到有，针织品由单一的东欧市场拓展到欧、美、日等20多个国家和地区。

　　从1993年开始，企业率先与多家日本知名商社建立合资企业；2000年，投资建设针织工业园，带动即墨上千家针织企业一同发展。即墨被中国纺织工业联合会授予“中国针织名城”“中国童装名城”称号，即发在这幅产业画卷中留下了浓墨重彩的一笔。

　　新世纪之初，即发已是一位经验比较丰富的“全球化学徒”，为更好地出发不断蓄能。此时，企业开创性地实施“走出去”与“走进去”并行的战略：在越南、柬埔寨建立全产业链制造基地，同时将产业布局向安徽等内陆省份延伸。这一系列举措，使企业出口比例从巅峰时期的90%优化至60%，国内外市场格局更趋均衡。

　　当行业迎来个性化、短交期的新趋势，即发再次站在转型的潮头。2016年，旗下青岛贵华针织有限公司率先探索人机一体化智能系统，通过信息化打通全产业链，构建起敏捷制造、柔性生产的现代供应链体系。过去，全年订单不到40个，但单个订单动辄几十万件；如今，每年要处理近6000个订单，最小的不过上百件，从接单到出货最快只需两周。贵华针织的业务往来记录中，暗含了变革的深刻内涵。

　　纵观即发70年的发展历史，每一个历史阶段和关键节点的战略抉择，都与国家的大政方针、战略决策和产业规划紧密衔接、同步合拍、同频共振。一次次在挑战中的砥砺前行，铸就了企业今天的高质量发展。

　　如今，即发已发展成为拥有30多家子公司、3万余员工的大规模的公司集团，业务涵盖针梭织面料、服装、发饰品、家纺等多个领域，产品远销多个国家和地区。2024年，公司实现营业收入123.3亿元，在中国纺织工业发展史上写下了属于自己的精彩篇章。

　　基业长青的企业都是逐渐演进、持续进化的物种，它们的成功无不是抓住了时代的机遇，适应了时代的需求。

　　改革开放后有相当长一段时间，中国纺织服装业处于“微笑曲线架波音飞机”的说法广为流传。

　　如今，世界之变、时代之变的特征更明显，中国纺织服装企业靠接单被动生产的路子越走越窄。企业要提升创造价值的能力，只有掌握独特的技术、产品和服务，才会有更好的生存发展空间。

　　即发的关键切入点就是创新。以科学技术创新的“第一动力”，站稳企业“安身立命”的脚跟，让新产品和新技术迭代速度慢慢的变快，保持与时俱进甚至引领时代的澎湃生命力。

　　时针回拨至2014年，当时青岛面临较为严重的缺水问题，传统染色对水资源的依赖让即发意识到转型的迫切——在我国41个工业分类中，纺织业废水排放量位列第三，仅次于造纸和化学工业，每生产1吨深色棉织物，大约需要用水100吨。杨为东坦言，这个创新是被生存压力逼出来的，也是即发70年来投资最大、耗时最长的技术创新项目。

　　用二氧化碳替代水作为染色新介质的技术理论，最早在上世纪80年代末由德国科学家提出，但很长一段时间只停留在理论和实验层面。无水染色技术利用二氧化碳为染色介质，在超临界条件下，将染料溶解并渗入到纤维孔隙，使染料快速均匀地染到织物上。该技术不用一滴水，不用化学助剂，无废水排放，但需要在二氧化碳高温度高压力的超临界状态下进行。即发在2014年动议开展这项研究时，无论技术、工艺、染料还是装备，国内还都是一片空白。

　　当时，中国的科技成果转化率仅有10%左右。技术前景尚不明朗，很长一段时间内，即发仅凭一己之力“摸黑”前行。经历上万次研究试验打通关键技术瓶颈，但单点突进往往会产生“孤岛效应”。技术突破之后，无水染色的装备也必须自行制造；为满足工艺技术条件，大量核心零部件只能寻找特种零部件制造商高价设计定制；所用染料必须针对新技术标准重新研发……这直接推高了前期的研发技术成本。2014年至今，即发集团在这项颠覆性印染技术上累计投入过亿元。

　　企业创新需要更为灵活的产学研深度融合机制。即发在无水染色技术项目取得的阶段性成功，得益于中国创新环境的一直在优化。随着中昊光明化工研究设计院、东华大学、宝鸡泰华磁机电技术研究所、青岛大学等团队的加入，该项目逐渐形成了以企业为主体，集合材料生产、研发技术、装备制造等上下游、产学研于一体的“创新联合体”，推动项目的小试、中试和生产线建设不断提速。

　　绿色减排，犹如高悬在纺织企业头顶的达摩克利斯之剑。无水染色技术有望极大地改善整个行业的生存窘境，因此被中国纺织工程学会定义为新中国成立以来中国纺织行业十大颠覆性创新技术之一。

　　创新成果也为创新者开拓出发展新空间。目前，即发集团正在着手设立合资公司。未来，可面向行业提供无水染色技术的生产装备、新型染料以及运维服务。按照初步估算，该技术在中国市场应用率达到1%时，将有千亿元的市场规模。

　　即发的创新远不止于此。持续推进技术创新、产品创新、文化创新、管理创新、体制机制创新、营销模式创新，以科学技术创新推动产业创新……即发的创新是全员的、全方位的。近几年，新产品产值率始终保持在50%以上。每一项创新都立足当下，更是为未来蓄势。

　　如今，即发集团已建立起全国针织行业首家“国家级企业技术中心”，“即发创新中心”建成投用。该中心集科学技术研发、创意设计、AI研究、材料工程实验室等多种功能于一体，重点加强前瞻性、原创性、引领性的科技攻关。

　　目前，即发集团建设的“纺织先进的技术概念验证中心”项目主体已竣工。概念验证将从技术、市场、产业等维度，对科技成果做验证，在验证技术可行性的同时，判断商业经济价值、评估市场潜力，是吸引社会资本推动科技成果形成产品、迈向市场化产业化应用阶段的重要环节。

　　此外，即发还在积极争创国家级工业设计中心，通过提高创意设计水平，加强新产品研究开发，增强新产品的企划与提案能力，提高样品制作的精度和速度。

　　科学技术创新是源头活水，主要解决“从无到有”的问题；产业创新是转化桥梁，破解“从有到用”的难题。打通从创新链到产业链的“最后一公里”，让科技创新成果真正转化为新质生产力，是时题，也是即发不断探索的课题。

　　纵观即发70年发展历史，任何一个时间里都不是一帆风顺，市场“痛点”、行业“拐点”层出不穷，必须主动识变应变求变。

　　尤其在当前，正值全球产业链和供应链深度调整期，即发集团决策层更是时刻保持对国际形势和行业变化的关注与判断。

　　“立足新起点，拓展新思路，制定新战略，擘画新蓝图，开辟新赛道，厚植新优势，开启新征程，创造新业绩。”今年4月，在“即发70年·再出发”雕塑揭幕仪式上，杨为东发出这样的“未来宣言”。

　　要坚持做强产业。坚持“突出主业、做强产业、做精专业”的原则，坚定发展信心，点燃创新激情，激发内生动力，加快转变发展方式与经济转型，不断的提高科学技术创新、资源配置、数智赋能、市场拓展和可持续发展“五大能力”，在高水平质量的发展上始终走在行业前列。

　　要坚持科技兴企。坚持科技引领，强化创新驱动，围绕产业链，构建创新链，以科学技术创新推动产业创新，以科学技术创新引领新质生产力发展，加快建设现代化产业体系，加快向功能化、绿色化、时尚化的生态纺织品方向发展，向生命科学和医疗健康纺织品领域延伸，向绿色低碳制造新模式转型。

　　要坚持诚信立企。始终恪守商业道德，坚持品质承诺，积极履行社会责任，继续以诚信为基石，合力打造一个受社会尊重、被客户信赖、让员工自豪的企业。

　　要坚持人才强企。全心全意依靠职工，大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神和创新精神，积极营造尊重知识、尊重劳动、尊重人才、尊重创造的环境氛围，努力造就一支有理想守信念、懂技术会管理、敢担当讲奉献的知识型、技术型和创新型干部职员队伍。要继续营造激励创新的企业文化，充分激发科研人员的积极性和创造性，以人才集聚优势赋能高质量发展。

　　要坚持绿色发展。积极践行绿色低碳的发展理念，系统推进产业绿色发展，构建绿色低碳循环的制造体系，以绿色技术，增绿色产品，促绿色发展。

　　要坚持合作共赢。以前瞻性眼光和开放包容心态，面向全球市场和客户。深入实施“三品”战略，厚植以技术、质量、品牌、服务和标准为核心的竞争新优势，深度融入“双循环”新发展格局，加强国际合作，优化配置资源，以更具灵活性、广泛性的全球产业布局，持续提升国际竞争力。

　　要坚持“六个转变”。强化科学技术赋能、数字赋能、文化赋能、人才赋能和绿色赋能，不断推动质量变革、效率变革和动力变革，持续促进“生产制造向智能化、个性化转变，产品供给向高端化、品牌化转变，产业生态向绿色化、时尚化转变”。

　　当世界之变、时代之变、历史之变，正以前所未有的方式展开，即发则用持续探索与大胆实践给出一套自我进化、发展跃迁的可行性方案：以技术创新构筑护城河、以数字化转型提升韧性、以全球化视野配置资源，从始至终坚持“诚信、创新、合作、共赢”的发展理念，始终践行“求实创新、拼搏向上”的企业精神，向着“建设世界行业一流企业”迈进。

　　墨水河静静流淌。河畔的即发工业园里，新落成的雕塑下刻着一行小字：“百年即发，永续发展。”

　　七秩即发，新起点上再出发。在“中国制造”向“中国创造”转变的大时代中，即发集团的故事，才刚刚进入最精彩的章节。